1. 從(cóng)一大(dà)氣壓到終極壓力之間皆可(kě)運轉使用
2. 在低真空壓下,仍可(kě)保持良好的抽氣速度
3. 低噪音、低震動
4. 内置出口濾心,可(kě)達99.9%的油氣過濾效果
5. 超強的排除水蒸氣的功能
6. 空氣冷(lěng)卻,經濟方便<也可(kě)選擇水冷(lěng)冷(lěng)卻>
7. 進氣口配置有止回閥,避免泵浦停止時,真空油會逆流
8. 結構緊湊、體(tǐ)積小、節省空間
9. 非常容易保養
由於SOGEVAC系列真空泵浦在從(cóng)1000 mbar的一大(dà)氣壓到0.08 mbar的終極壓力之間,都(dōu)可(kě)運轉使用.所以它的應用範圍很廣,如(rú)食品包裝、金屬工(gōng)業、石化工(gōng)業、真空熱(rè)處理(lǐ)、真空吸著、醫藥科(kē)技、電子科(kē)技、半導體(tǐ)工(gōng)業、真空電鍍、航太工(gōng)業等用途.
在導熱(rè)油泵使用的過程中,由于真空泵油直接進入泵體(tǐ)内腔,在真空泵運行時, 随着氣體(tǐ)壓強的逐漸降低,泵溫的逐漸升高。油品中飽和蒸汽壓高的分(fēn)子組分(fēn) 就(jiù)能蒸發到真空的空間,即影(yǐng)響真空泵極限壓強的達到,又可(kě)向真空系統返流 擴散,污染真空系統,并直接影(yǐng)響極限真空的獲得(de)。真空齒輪泵工(gōng)作(zuò)原理(lǐ)屬于 正位移泵,導熱(rè)油泵工(gōng)作(zuò)時依靠主、從(cóng)動齒輪的相(xiàng)互齧合造成工(gōng)作(zuò)容積變化來(lái) 輸送熔體(tǐ)。工(gōng)作(zuò)容積由泵體(tǐ)、齒輪的齒槽及具有側闆功能的軸承套構成。當齒 輪旋轉時,熔體(tǐ)即進入吸入腔兩齒輪的齒槽中,随着轉動,熔體(tǐ)從(cóng)兩側被帶入 排出腔,齒輪再度齧合,使齒槽中的熔體(tǐ)被擠出排出腔,壓送到出口管道。軸 承不能使用通常的潤滑油脂,以避免污染熔體(tǐ),通常采用熔體(tǐ)自(zì)潤滑。 使導熱(rè)油泵的工(gōng)作(zuò)室不斷增大(dà)或縮小,當工(gōng)作(zuò)室的容積變得(de)最小時,即 與真空泵的入氣管連通,于是氣體(tǐ)就(jiù)進入逐漸變大(dà)的工(gōng)作(zuò)室空間;當工(gōng)作(zuò)室的 容積擴大(dà)時,即與入氣管分(fēn)開,使容積閥就(jiù)打開。泵腔内容積不斷膨脹與壓縮, 完成吸氣和排氣過程,使容器内氣體(tǐ)逐漸排出達到需要的真空度。真空泵運行 時,随着泵腔内轉子的旋轉,轉子上兩個縱向槽中的滑片或偏心輪上的滑閥環, 緊貼着定子的内壁滑動,轉子、滑片與定子導熱(rè)油泵内壁必然依靠油品的潤滑 性避免摩擦副材料的擦傷,利用油品隔離(lí)大(dà)氣,并帶走因摩擦産生(shēng)的熱(rè)量。因 此,真空泵油在泵體(tǐ)内擔負着潤滑、密封、和冷(lěng)卻的作(zuò)用。
(1) 裝油的窗(chuāng)口必須清潔幹淨,嚴禁在陽光(guāng)下曝曬和露天存放(fàng),要存放(fàng)在陰暗、幹燥和通風(fēng)場合嚴防水份和灰塵的混入。
(2) 取油或裝油時,桶蓋周圍的小雨(yǔ)必須除盡,防止雜物混入油中,引起泵的磨損。
(3) 不同牌号,品種的真空泵油不能混用,新舊油品不能混用。
(4) 嚴格避免真空油與其它潤滑油混合,更不能混入輕質油品,否是将會會影(yǐng)響真 空性能。
(5) 真空泵應盡量避免抽除溶劑,水蒸氣和有腐蝕性氣體(tǐ)等,必須用時須勤檢查、 勤換油。
(6) 換油時應将泵體(tǐ)内使用過的油品排盡,将新油倒入後緩緩轉動泵軸,清掃泵腔 排盡殘油,重複清洗數次,等洗淨後換入新油。
(7) 泵大(dà)修時必須用溶劑或清洗劑将泵的各部件(jiàn)清洗幹淨,并将部件(jiàn)烘幹。
(8) 加油用具必須有是專用設備,不應是盛過其它油品或溶劑的容器;抽泵。
(9) 礦物油與酯油或其它合成油互換時,應将泵拆開作(zuò)徹底清洗。包括各零部件(jiàn)均 須浸漬在酯油内以防污染。
(10) 如(rú)吸入化學氣體(tǐ)及溶劑,對泵油污染影(yǐng)響真空後,則必須作(zuò)清洗換油處理(lǐ)。
(11) 換油期限: a.當泵油真空下跌,滿足不了需要時; b.當泵油顔色變深,呈褐色時,均應當換油。